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      氯---

     白色氯---

中文名：氯---                        外文名：magnesium chloride

cas:7786-30-3;14989-29-8       沸    点:1412℃（无水）

熔    点:714 °c                         溶解度:548g/l

水融性:400 g/l (20℃)               折射率:n20/d 1.336

六水氯---往往称为卤片、卤粒、卤块等。无论是无水氯---还是六水氯---他们都有一个通性：易吸潮。因此我们在储藏的时候要注意存放在干燥阴凉的地方。

物理性质/氯--- 编辑相对密度：1.56(六水)，2.325(无水)

熔点：118(分解，六水)，712(无水)℃

沸点：1412(无水)℃

性状：六水物：白色易潮解单斜晶体，有苦咸味;无水物：无色六角晶体。

溶解情况：溶于水和---。

化学性质/氯--- 编辑1.六水氯---加热可水解

加热时失水和部分生成氧---和碱式氯---。

mgcl2 + h2o====加热mg(oh)cl + hcl ↑

2.无水氯---熔融状态下电解可生成镁和lv气

mgcl2(熔融)=电解=mg+cl2↑

3.碱性环境下生成氢氧---沉淀。

mg+2oh-=mg(oh)2↓

1，以金属镁或氧---为原料，在炭存在下，通入干燥lv气，可制得无水氯---。

2，将六水合氯---和---混合，加入少量水，稍加热，使其溶解，在搅拌下加热浓缩，析出白色结晶，冷却后，将白色结晶粉碎，即可制得---合氯---一水合物(mgcl2·nh4cl· h2o)。只有达到上的要求才能让客户选择你，所以问题是任何企业都不能忽视的关键性的问题、。再在减压下加热，在200℃下脱水，再升温至300～400℃，---升华，在升华中分解，俟---全部升华完毕后，剩余物在干燥气氛中迅速取出，并密封，即可制得无水氯---。

mgcl2·nh4cl·h2o***mgcl2·nh4cl+h2o

mgcl2·nh4cl***mgcl2+nh3+hcl

3，直接从海水中提取氢氧---后，再将氢氧---进行氯化，可制得六水氯---。

4，用---分解碳酸镁，可制得无水氯---。

5，用---处理氧---，可制得六水氯---。

海绵钛中残留氯---对钛及钛合金熔铸的影响

海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品，不能直接应用于钛制产品生产，必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭的控制起着非常重要的作用。所以要鉴别氯---的只需要配成1:1的溶液，水溶解后观察白色盐的沉淀多少即可。镁热还原法生产的海绵钛中，不可避免地会残留有氯---，这些氯---会对电极、铸锭及熔炼设备产生---影响。因此，研究海绵钛中残留氯---对钛及钛合金熔铸的影响，对生产实践中提高产品具有重要的意义。

　　残留氯---吸湿引起电极表面出现析出物。镁热法生产的海绵钛残留物主要为氯---，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。公开资料显示，北京市相关部门曾有一项统计结果显示，北京市城区因融雪剂所致枯死的行道树已达9000多株，绿篱85万余株，草坪30万平方米。熔炼加热过程中，含水氯---分解出的水汽和氧---，会增加铸锭的含氧量。已有研究表明，因氧偏析，钛材容易出现发亮的富α层。在轧制过程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致局部应力提高，材料脆化，从而引起开裂。

　　残留氯---对铸锭表面的影响也很大。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯---，在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分。主要成分对于镁水泥的性能有着怎样的影响氯---在镁水泥中占有很重要的作用，那么它对于镁水泥有着怎样的影响呢。当沉积的氯---较多时，放置一段时间，还会出现氯---水溶液。铸锭的残余热量会使氯---溶解形成的溶液蒸发部分水分，但不能完全脱除水分，因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面，不易清除。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入大量水分和氧化物夹杂，既增大了真空熔炼控制难度，又使铸锭易产生气孔、夹杂等缺陷。

　　残留氯---对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统，降低设备寿命。

　　镁热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯---。要减少氯---对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯---含量低的海绵钛外，可以从以下几方面着手：

　　(1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。

　　(2)杜绝海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。

　　(3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。

　　(4)熔炼稳定操作，减少电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就---，就越容易沉积挥发物。

　　(5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物有害无利，必须按清除程序和制度及时清除。